如何选择LED驱动器最合适的灌封材料

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由于能源法规和成本压力等因素,全球正在逐步从传统照明转向具有更长寿命和更节能环保的LED。然而,许多人并不知道,这些创新的光源需要专门的设备,称之为LED驱动器LED驱动器(也称为LED电源)类似于荧光灯镇流器或变压器电源,它们为LED达到最好的性能提供稳定的能源保障。

LED为何需要驱动电源?

1、LED是在低电压(12-24V)条件下运行工作的,且为直流电。然而我们通常使用的是高电压(120-277V),且为交流电。LED驱动电源将高电压交流电转变为低电压直流电,输出电流通常范围在250uA–50A之间。

2、驱动电源能保护LED承受电压或电流的波动。电压的变化可能会导致提供给LED的电流的变化。LED光的输出成比例于它的电流供应,发光二极管需要在一定的电流范围内工作。因此,电流太大或太小会导致LED的温度过高,使光效变化或衰减。

总之,LED驱动器转换高电压交流电至低电压直流电,同时保持电路中额定可靠的电压和电流。

由于LED的成本远远高于传统的照明设备,所以降低成本的另一条路径就是如何延长LED的生命周期。当LED发生故障,通常是由于LED电源损坏,这时候更换电源即可。因此外置LED驱动电源比内置LED驱动电源更有利于节约成本。

一些不利于LED电源的因素:

热量:

电源往往因内部工作温度过高而失效。高温随着时间的推移会导致元器件失效。如果电源的温度在使用时接近最大工作温度,使用寿命会相应缩短。下图显示LED驱动器中不同灌封导热材料对温升的影响。

 

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斯巴克黑胶和参照组散热性能比较

湿气和灰尘:

自镇流器和荧光灯时代以来,最好的驱动程序设计是保护电源免受外界因素的影响。如水分,酸,碱,甚至各种灰尘颗粒都可能损坏电源,特别是在工业或室外照明领域。

灌封化合物:

在目前的LED市场,大多数防水驱动电源采用灌封材料来保护元器件,同时,灌封材料还可以帮助电源起到防水防震的作用。

市场上有许多UL和RoHS兼容的灌封解决方案,如硅橡胶、环氧树脂和沥青基灌封料。在所有的解决方案中,在成本和可制造性方面的最佳解决方案是由上海斯巴克科技实业有限公司(SPARK)提供的沥青基灌封料。

SPARK在中国,乃至全球有着超过20多年的生产技术服务经验,服务过的客户超过数千家,从1993年成立至今为全球的照明电源和与其相关的客户提供一流品质的黑胶、卓越的灌封方案和出色的系统价值。成立初始就已成为世界最大的沥青基灌封材料生产商。

SPARK黑胶的生产过程采用计算机自动控制,产品质量稳定,分析测试严格。已获得美国UL安全认证,符合欧盟RoHS,REACH标准,经过BELMONT环境实验室测试。20余年来,早已被国内外著名公司大量采购。

SPARK为美商独资,在美国和中国上海均设立有独立的研发中心,生产基地和销售办事处。

沥青基灌封料是一种热熔材料。热熔使用方便,快速设定,可以灌封多种产品,易维修和返工。同时它具有良好的耐热性(>123摄氏度软化点)和良好的耐溶剂性。在一定温度下,该化合物具有良好的粘度,常温就可以固化。灌封后,它在60秒内既可以固化。是一钟非常符合成本效益的材料。

这张图表总结了上海斯巴克灌封黑胶的优势:

 

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